8.8级内六角螺栓的硬度检测是评估其质量和性能的重要环节，常用的检测方法有以下几种：

维氏硬度测试

      原理：维氏硬度测试以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，得到维氏硬度值（HV）。这种方法测量精度较高，压痕轮廓清晰，适合对微小区域的硬度进行检测。 

检测部位

      表面硬度：应在螺栓末端或六角平面上进行检测。为保证测定的准确性以及保持材料表层的原始性能，被测部位需经过研磨或抛光。检测过程要遵循GB/T 3098.1中的相关规定。 

       芯部硬度：选择螺栓或螺钉的螺纹段，将其横向切断，把横截面打磨平整，在1/2螺栓半径的同心圆范围内进行芯部硬度测试。单独进行芯部硬度检测时，选用HV10；当需了解表芯硬度差值情况时，试验力则选用HV0.3 。并且表面硬度与芯部硬度两个硬度之差不能超过30个HV。如果表面硬度高出芯部硬度30HV，说明表面可能存在增碳，具体情况还需参照GB/T 3098.1中的相关规定。  

洛氏硬度测试

       原理：用一个顶角为120度的正四棱锥体压头，在规定载荷作用下压入试样表面，保持定时间后测量压痕深度，从而得出硬度值。该方法操作简便、迅速，可直接从硬度计表盘上读取硬度值，常用于大批量生产中的硬度检测。 

       适用情况：对于8.8级螺栓，如果对检测速度要求较高，且允许一定的测量误差时，可以采用洛氏硬度测试。不过由于其压痕相对较大，可能不适合检测尺寸较小或表面质量要求较高的螺栓。 

布氏硬度测试

       原理：用一定直径的钢球或硬质合金球，规定试验力压入式样表面，保持规定时间后测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是试验力除以压痕球形表面积所得的商。它能反映出材料的综合性能，测量结果较准确。 

       适用情况：一般适用于硬度较低、组织均匀的材料。对于8.8级螺栓，当需要检测其整体宏观硬度，且螺栓尺寸较大、材料组织相对均匀时，可以考虑使用布氏硬度测试。但该方法压痕较大，会对螺栓表面造成一定损伤，不适用于对表面质量要求严格的情况。