六角组合螺栓安装时，需从前期准备、安装过程、后续检查等多方面加以注意，具体如下：

前期准备

选择合适的螺栓：依据负载要求、环境条件、使用寿命等因素，选取恰当材料和规格的六角组合螺栓。如在建筑钢结构中，要根据结构的承载需求选择相应强度等级的螺栓；在潮湿或有腐蚀性环境下，宜采用不锈钢材质的螺栓。 

了解技术要求：对于有特殊要求的螺栓，像高强度、不锈钢等类型，需明确其具体技术指标，以保证正确装配。比如高强度六角组合螺栓，对制造工艺、热处理等方面都有严格要求，安装前应熟悉这些要求。 

检查螺栓质量：仔细查看螺栓表面有无明显磨损、裂纹、变形等缺陷，同时检查弹垫圈、平垫圈是否完整无损，若存在问题，不得使用，以免影响连接可靠性。 

清洁螺栓孔：确保被连接件的螺栓孔干净，无灰尘、油污、铁屑等杂物，否则可能影响螺栓的旋入和紧固效果。 

安装过程

调整螺纹方向：保证螺栓和螺栓孔的螺纹方向一致，避免强行旋入导致螺纹损坏，从而提供正确的螺栓紧固效果。 

使用润滑剂：必要时，可在螺栓螺纹部分涂抹适当的润滑剂，如黄油、二硫化钼等，以减少装配时的摩擦力，使螺栓更容易旋入，并确保螺栓紧固力的准确性。但在某些有特殊要求的场合，如高温环境，需谨慎选择润滑剂。 

正确选择扭矩值：依据设计要求和相关规范，选用合适的扭矩值，并使用扭矩扳手精确安装螺栓，以获得恰当的紧固力。紧固力过小，螺栓容易松动；紧固力过大，则可能使螺栓过载甚至断裂。 

遵循紧固顺序：对于多个螺栓连接的部件，应按照规定顺序依次紧固。例如，在安装汽车发动机缸盖的六角组合螺栓时，通常采用对称、分次拧紧的顺序，以避免不均匀的载荷分配，保证连接的紧密性和可靠性。 

避免过紧：严格按照规范和设计要求适度紧固螺栓，过紧的螺栓可能导致螺纹损坏、被连接件变形，甚至螺栓断裂。 

后续检查

定期检查：安装后，经常检查已安装的六角组合螺栓，查看是否有松动、变形等情况，确保紧固力和连接状态的可靠性。尤其是在振动、冲击等工作环境下的螺栓，更应增加检查频次。 

防止松动：在振动环境等特殊工况下，即便使用了弹垫圈，仍可考虑采取额外的防松措施，如使用螺母锁定剂、安装开口销等，进一步预防螺栓松动。