内六角螺栓规格测量有以下这些注意事项：

测量工具方面

精度匹配：根据测量所需精度选择合适工具。

比如游标卡尺精度多为0.02mm，适合测量对精度要求较高的尺寸，像头部直径、螺杆长度等；

而钢直尺精度一般为1mm，可用于对精度要求不那么高的初步测量或较大尺寸的测量。

如果用钢直尺去测量内六角孔这种对精度要求较高的尺寸，结果就会不准确。 

工具校准：测量前要确保测量工具经过校准且处于正常工作状态。

未校准的游标卡尺可能会出现读数偏差，导致测量结果不准确。比如卡尺的零刻度线没有对齐，测量结果就会有误差。 

测量过程方面

位置选择：测量头部直径和厚度时，要在多个不同位置测量，因为螺栓头部可能存在一定的加工误差，并非绝对的正圆形或厚度完全均匀。

取多个测量值的平均值能减小误差，得到更准确的尺寸。例如测量头部直径，可在相互垂直的两个方向上进行测量。 

测量角度：测量螺杆长度时，要让测量工具与螺杆轴向平行放置，否则会使测量值偏大或偏小。

测量螺纹外径时，游标卡尺的测量爪要尽量与螺纹大径垂直，以保证测量的是真实的螺纹外径尺寸。 

防止损伤：测量内六角尺寸使用内六角量规时，插入和拔出的操作要小心，避免因用力不当对内六角孔造成损伤。

如果内六角孔被划伤或变形，会影响螺栓的正常使用。 

测量螺纹方面

牙型判断：使用螺纹规测量螺纹公称直径和螺距时，要准确判断螺纹牙型。不同牙型的螺纹，其测量方法和结果不同。

比如普通螺纹和管螺纹牙型就有明显区别，若判断错误，会导致测量结果错误。 

多牙测量：测量螺距时，为提高测量精度，尽量测量多个螺牙的总长度再计算螺距。

因为单个螺牙的加工可能存在微小误差，测量多个螺牙能减小这种误差的影响。例如测量5 - 10个螺牙的总长度，再除以螺牙数量得到螺距。