核心定义

10B21是美标SAE体系的低碳硼系冷镦钢，是紧固件行业用量最大的冷成型专用钢之一，国内近似对应牌号为20MnB，也是8.8级高强度螺丝的主流基材。

一、核心化学成分（质量分数 %）

元素 含量范围 核心作用 

碳 C 0.18~0.23 提供基础强度，平衡冷成型性与热处理潜力 

锰 Mn 0.70~1.00 固溶强化，辅助提升淬透性 

硼 B 0.0008~0.0035 核心元素，微量即可大幅提升淬透性，降低热处理成本 

硅 Si ≤0.10 严控含量，保证冷镦塑性与表面质量 

磷/硫 P/S ≤0.030 / ≤0.035 有害杂质，严控以避免冷镦开裂 

二、核心性能特点

1. 冷镦成型性优异：退火状态硬度低、塑性好，适配多工位冷镦机高速成型，开裂风险低，尤其适合带垫片的组合螺丝成型。

2. 热处理增益显著：硼元素大幅提升淬透性，调质后强度提升明显，性价比远高于同强度的普通碳素钢。

3. 尺寸稳定性好：热处理变形小，螺纹精度易控制，适配自动化锁螺丝设备。

三、紧固件行业典型应用

- 主流用于生产4.8级、8.8级碳钢紧固件，规范内最高可稳定达到9.8级性能；

- 常见产品：十字盘头三组合螺丝、内六角圆柱头螺钉、外六角螺栓、自攻螺钉、螺母等；

- 广泛用于电子电器、钣金机箱、自动化设备等常规工业紧固场景。

四、选型注意

按GB/T 3098.1紧固件机械性能标准，10B21不建议用于生产10.9级螺栓，其冲击韧性、抗疲劳性能弱于35CrMo等合金结构钢，高载荷、强冲击工况需谨慎选型。