判断组合螺钉强度等级是否合适，可以从以下几个方面入手：

考虑工作载荷

静载荷：如果组合螺钉在使用过程中主要承受静态的力，比如机械设备中相对固定、不经常受到外力冲击的部件连接，

就需要根据部件自身重量以及可能受到的静态压力等，计算出所需的紧固力。一般来说，静载荷越大，所需组合螺钉的强度等级越高。

例如，在大型机床的床身与底座连接中，由于床身较重，就需要较高强度等级的组合螺钉来确保稳固连接。 

动载荷：当组合螺钉处于会受到振动、冲击等动态载荷的环境时，情况就更为复杂。

像汽车发动机内部的部件连接，发动机运转时会产生强烈的振动和冲击，这就要求组合螺钉不仅要有足够的静态强度，还要能承受动态应力。

此时往往需要选择强度等级更高、韧性更好的组合螺钉，以防止在长期的动载荷作用下发生松动、变形甚至断裂。 

关注使用环境

温度：在高温环境下，组合螺钉的材料性能会发生变化，强度可能下降。比如在锅炉、熔炉等高温设备中使用的组合螺钉，需要考虑高温对其强度的影响。

对于这种环境，可能需要选择耐高温且能保持一定强度的材料制成的组合螺钉，如高温合金材质的组合螺钉。

而在低温环境中，一些材料可能会变脆，影响螺钉的韧性和强度，这时要选择适合低温环境的材料。 

腐蚀性：如果组合螺钉处于有腐蚀性介质的环境，如化工生产车间、沿海地区等，普通材质的螺钉容易被腐蚀，导致强度降低。

在这种情况下，就需要选择耐腐蚀的材料，如不锈钢材质的组合螺钉，并且根据腐蚀程度的不同，选择合适的不锈钢型号，

像在强腐蚀性的化工环境中，可能需要采用SUS316等耐腐蚀性更强的不锈钢组合螺钉。 

参考被连接件情况

材质：被连接的部件材质不同，对组合螺钉强度等级的要求也不同。如果被连接件是硬度较低的材料，

如塑料、铝合金等，一般不需要过高强度等级的组合螺钉，否则可能在拧紧过程中损坏被连接件。

但如果被连接件是硬度较高的钢材等，就需要相应强度等级的组合螺钉来保证连接的可靠性。 

厚度和尺寸：被连接件的厚度和尺寸也会影响组合螺钉的选择。

较厚的被连接件需要较长的组合螺钉，同时为了保证足够的紧固力，可能需要更高强度等级的螺钉。

例如，在连接多层较厚的钢板时，就需要选择长度合适且强度较高的组合螺钉，以确保钢板之间连接紧密、牢固。 

查看标准和规范

国家标准：我国有一系列关于紧固件的国家标准，如GB/T 3098.1 - 2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》等，

对不同强度等级的组合螺钉的性能指标，如抗拉强度、屈服强度等都有明确规定。在选择组合螺钉时，要确保其符合相应的国家标准，这样才能保证质量和强度。 

行业标准：除了国家标准，一些行业也有自己的特殊标准和规范。

例如，汽车行业对于汽车零部件连接用的组合螺钉有严格的行业标准，以保证汽车行驶过程中的安全性和可靠性。

企业在选择时，要根据所在行业的要求，选择符合行业标准的组合螺钉。