挑选合适的组合螺钉可从以下多方面着手:
材质
碳钢:常见有1010、1018、10B21等材质。强度较好,成本相对较低,适用于一般环境下的机械、电气设备等普通紧固场景。
但耐腐蚀性较差,在潮湿或有腐蚀性介质环境中易生锈,比如在普通办公设备的组装中常使用碳钢组合螺钉。
不锈钢:如SUS201、SUS304、SUS316等。SUS304应用广泛,具有良好的耐腐蚀性和综合性能,适用于食品机械、医疗器械、户外设备等对耐腐蚀性有一定要求的场合;
SUS316耐腐蚀性更强,特别是在强腐蚀环境如海洋环境、化工环境中表现出色,但成本相对较高;
SUS201耐腐蚀性相对较弱,价格也较为便宜,可用于一些对耐腐蚀性要求不高的普通装饰、建筑附属设施等。
铜:导电性和导热性优良,还具有一定的耐腐蚀性,常用于电子电器领域,如电器内部的电路连接等,方便导电。
机械性能与等级
强度等级:常见有4.8级和8.8级等。4.8级组合螺钉强度相对较低,适用于一般不太重要的结构件连接或受力较小的部位,如普通家具组装;
8.8级强度较高,具有较好的抗拉强度和屈服强度,适用于对连接强度要求较高的场合,如机械设备的关键部件连接。
硬度要求:有些场景对螺钉硬度有特定需求,例如在一些需要频繁拆卸的场合,较高硬度可减少螺纹磨损;
而在一些容易发生变形的被连接件上,硬度适中的组合螺钉更为合适。可以根据实际使用情况,选择是否对组合螺钉进行加硬处理。
尺寸规格
螺纹规格:需根据被连接件的螺孔尺寸来选择合适的螺纹直径和螺距,确保紧密配合。
比如M4、M5、M6等不同直径规格,以及粗牙、细牙等不同螺距,粗牙螺纹在一般紧固场合应用广泛,细牙螺纹则常用于薄壁零件或受冲击、振动的场合,以增加连接的可靠性。
长度:要保证组合螺钉在穿过被连接件后,有足够的长度用于拧紧和固定。
一般应使螺钉旋入后露出螺母或被连接件表面2 - 3个螺距为宜,过短可能导致连接不牢固,过长则可能影响整体美观和使用安全。
头部尺寸:不同的头部形状(如盘头、外六角头等)和尺寸,适用于不同的操作空间和紧固要求。
盘头组合螺钉头部较小,外观较为美观,适用于空间有限且对外观有一定要求的场合;外六角头组合螺钉便于使用扳手等工具拧紧,可施加较大的扭矩,适用于需要较大紧固力的场合。
国标号与标准要求
常见国标号:如GB9074.8、GB9074.4、GB9074.13等,不同的国标号对应不同类型和规格的组合螺钉,规定了其尺寸、公差、技术要求等方面的标准。
企业在采购时应明确所需组合螺钉对应的国标号,确保产品符合质量和使用要求。
其他标准:除了国标,还有一些行业标准或企业自己制定的内控标准等。在特定行业或应用场景中,可能需要遵循相应的特殊标准,
比如在航空航天领域,对组合螺钉的质量和性能标准要求更为严格和精确。
表面处理(针对铁材质等)
普通电镀:如彩锌(一般叫红彩)、白锌、黑锌、白镍、蓝锌等,能在一定程度上提高组合螺钉的防腐蚀性能和外观效果。
例如彩锌具有较好的装饰性和一定的防腐蚀能力,常用于一般环境下的普通产品。
环保电镀:包括环保彩锌、环保白锌、环保蓝锌、环保白镍等,满足环保要求,适用于对环保有严格规定的领域,如电子电器产品、玩具等行业。
高级处理:像铜底镍、盐水镍等,能进一步提高防腐蚀性能和表面硬度等,适用于对表面质量和性能要求较高的场合。
应用场景适配
机械机柜:一般要求组合螺钉具有较高的强度和稳定性,以确保机柜各部件连接牢固,可选择外六角组合螺钉等,便于使用工具拧紧获得较大紧固力。
电力领域:对组合螺钉的导电性、耐腐蚀性等有一定要求,铜材质或经过特殊电镀处理的组合螺钉较为适用,同时要保证连接的可靠性,避免因松动等问题影响电力传输。
家电设备:通常对外观有一定要求,盘头组合螺钉应用较多,且要满足一定的防腐蚀性能,以适应家庭使用环境。
办公设备:注重安装的便捷性和外观的美观性,尺寸规格一般较小,盘头或沉头组合螺钉较为常用。
供应商选择
生产经验:优先选择有数年生产销售经验的厂家,这样的厂家在生产工艺、质量控制等方面相对成熟,产品质量更有保障。
口碑与评价:通过网络、行业交流等途径了解供应商在市场上的口碑,查看其他客户对其产品质量、交货期、售后服务等方面的评价。
实地考察:有条件的话可实地考察供应商的生产车间、生产设备、质量检测流程等,直观了解其生产能力和质量管控水平。
样品测试:在大批量采购前,先索取样品进行测试,检查组合螺钉是否符合实际使用要求,包括尺寸精度、机械性能、防腐蚀性能等方面的测试。
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